NextGen-PtX
Reactor Units
NextGen-PtX Reactor Units als Gamechanger für eine CO2-neutrale Weltwirtschaft
Wir wollen einen entscheidenden Beitrag zu einer CO2-neutralen, erneuerbaren Weltwirtschaft leisten – und das so zügig wie möglich! Hierzu engagieren wir uns in der Power-to-X (PtX) -Industrie, um fossile Brennstoffe wie Erdöl und Erdgas durch CO2-neutrale und erneuerbare Alternativen, bspw. e-fuels, zu ersetzen. Wir entwickeln, fertigen und vermarkten fortschrittliche Plasmakatalyse-Reaktoren. Mit unseren "NextGen-PtX Reactor Units" werden wir die Produktion von e-fuels in industriellen Maßstäben ermöglichen – und das zu einem erschwinglichen Preis von nur 1 € pro Liter.
hochskalierbar & modular
Technologie
Bereits im Jahr 1857 legte Werner von Siemens mit der Erfindung des DBD-Reaktors den Grundstein für die Erzeugung von Ozon (O3) aus Sauerstoff (O2) auf der Basis eines nicht-thermischen Plasmas. Inspiriert von dieser bahnbrechenden Entdeckung, nutzen wir heute nicht-thermisches Plasma, um Kohlenstoffdioxid (CO2) und Wasserstoff (H2) zur Reaktion zu bringen. Unsere innovative Plasma-Blasen-Technologie revolutioniert dabei das Feld der e-fuels: Sie wird signifikante Reduktionen der Investitions- und Betriebskosten ermöglichen.
Unsere revolutionäre, zum Patent angemeldete refuel.green
NextGen-PtX-Technologie setzt neue Maßstäbe und bietet entscheidende Vorteile gegenüber bestehenden Lösungen:
- Integrierte Lösung: Unsere Technologie kombiniert die Erzeugung von Synthesegas (Syngas) mit der Kohlenwasserstoff-Synthese in einer einzigen Einheit.
- Einfache Handhabung: Unsere Systeme zeichnen sich durch geringe technische Komplexität aus und arbeiten bei moderaten Temperaturen und Drücken, was die Betriebsführung vereinfacht.
- Hochskalierbar: Durch das Potenzial einer extremen Modularität und Standardisierung ermöglichen wir eine einfache und kosteneffiziente Skalierung der Produktionskapazitäten.
- Flexibel: Unsere Einheiten bieten hohe und schnelle Leistungsflexibilität, wodurch sie sich ideal für die Integration mit erneuerbaren Energiequellen eignen.
- Wirtschaftlich: Mit niedrigen Betriebskosten (OPEX) und äußerst geringen Kapitalaufwendungen (CAPEX) entwickeln wir eine effiziente und rentable Lösung für jegliche Anforderung.
Customer Success Story
PCK-One
Unser erstes Kundenprojekt ist eine Zusammenarbeit mit der PCK Raffinerie GmbH sowie dem Start-Up Labor Schwedt. Ziel ist es, eine deutlich wirtschaftlichere Technologie als bisher zur Produktion von e-fuels zu erproben und am Standort Schwedt zu etablieren.
Im Rahmen unseres Pilotprojekts "PCK-One" haben wir in enger Partnerschaft mit unserem Kunden, der PCK Raffinerie GmbH in Schwedt/Oder, unseren ersten Prototypen unter industrienahen Bedingungen erfolgreich implementiert. Unser Hauptziel besteht darin, die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit unserer Technologie über einen mehrmonatigen Zeitraum intensiv zu testen. Zu diesem Zweck setzen wir zwei verschiedene Betriebsmodelle ein:
1. Vor-Ort-Betrieb durch qualifizierte Mitarbeiter:innen der PCK Raffinerie
2. Fernsteuerung durch unser Expertenteam aus unserem Development-Headquarter in Dresden
In der ersten Phase soll der Prototyp, ausgestattet mit einer Reaktor-Röhre, die Kapazität besitzen, zunächst 1 Liter Methanol pro Woche zu produzieren.
Kunde & Betreiber: PCK Raffinerie GmbH
Lieferant: refuel.green GmbH
Co-Finanzier: Start-Up Labor Schwedt
Zusätzliche Partner:
- Hochschule für nachhaltige Entwicklung Eberswalde (HNEE)
- Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK)
- Priwatt GmbH
- ECH Elektrochemie Halle GmbH
- LESER GmbH & Co. KG
Standort:
https://maps.app.goo.gl/c8jPP2PAMC8ZD7vDA
Besichtigung möglich?
Ja, direkt von außerhalb des PCK-Geländes.
Sende uns bei weiterem Interesse bzw. weiterführenden Fragen gerne eine E-Mail an:
info@refuel.green
PCK-2 & Serie
Next Steps
PCK-One markiert für uns den Beginn einer aufregenden Reise. Unter Berücksichtigung unserer eigenen Erkenntnisse sowie des wertvollen Feedbacks unserer Partner arbeiten wir unermüdlich an der Weiterentwicklung unserer Technologie.
PCK-2 & beyond
Die Dringlichkeit, den Klimawandel effektiv anzugehen, lässt keinen Raum für Verzögerungen. Deshalb haben wir bereits die Planungsphase für PCK-2 eingeleitet – den Prototypen der nächsten Generation unserer NextGen-PtX Reactor Units, der bedeutend leistungsfähiger sein wird. Mit PCK-2 als "Seriennummer 1" beginnt gleichzeitig die Entwicklung unserer Serienproduktion in Dresden.
Unsere Vision: In absehbarer Zeit werden weltweit zahlreiche unserer Units täglich Millionen Liter nachhaltige e-fuels produzieren. Dadurch leisten wir einen wesentlichen Beitrag zur Dekarbonisierung des Luft- und Schiffsverkehrs sowie der chemischen Industrie. PCK-One ist erst der Anfang; das Ziel ist PCK-1000.
Grafik: (c) DALL-E
Serial Production
Um unser ambitioniertes Ziel zu erreichen, PCK-1000 und eine Vielzahl weiterer Projekte weltweit erfolgreich umzusetzen, werden zehntausende bis hunderttausende unserer NextGen-PtX Reactor Units benötigt. Aus diesem Grund realisieren wir unsere eigene Serienproduktion, die ein zentraler Pfeiler unserer Technologieentwicklung ist.
Unsere Fabrik wird der entscheidende Faktor sein, um unsere Reactor Units zeitnah, effizient, kostengünstig und in großer Stückzahl herzustellen. So werden wir es ermöglichen, dass unsere Kunden mit unseren NextGen-PtX Reactor Units e-fuels in industriellen Mengen zu einem Preis von nur 1 € pro Liter produzieren werden können.
Grafik: (c) DALL-E
Wer wir sind
Fueled by Passion
Wir sind ein engagiertes Team, das gemeinsam einen bedeutenden Beitrag zum Klimaschutz leisten möchte: Together we master Climate Change. Unser vielfältiges Team, bestehend aus praxisorientierten Ingenieuren, Wissenschaftlern, Managern und Investoren, bringt umfassende Expertise in der Power-to-X (PtX) Industrie mit. Mit einer kumulierten Berufserfahrung von über 200 Jahren sind wir bestens ausgebildet und vernetzt, um die komplexen Herausforderungen zu bewältigen, die auf dem Weg zur Erfüllung unserer Mission vor uns liegen.
Sebastian
Becker
Co-Founder & CEO
Alejandro
Guerra
Process Engineering
Maximilian
Dollinger
Project MGMT
Anthony
Zschalig
Electrical Engineering
Martin
Kellert
Catalyst Engineering
Cecilia
Mulone
Prototyping
Olha
Aftenieva
Physics
Roland
Becker
Administration
Gerd
Pokraka
General MGMT
Karsten
Meinecke
Software Engineering
Henry
Flack
Business Angel
Boris
Habets
Business Angel
Nils
Lang
HTGF
Vincent
Kretzschmar
TGFS
Together we master climate change
Du teilst unsere Motivation und dir liegt unsere Mission ebenfalls am Herzen? Du bist ein:e talentierte:r Ingenieur:in inkl. Hang zum Schrauben, Basteln und Ausprobieren? Du hast Lust Teil eines Teams zu sein, das eine sehr schnelle, iterative Produktentwicklung liebt und möchtest dich in alle Schritte unserer "Design, Build, Test & Learn"-Zyklen mit viel Elan und Commitment einbringen?
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Kontakt
Wir freuen uns über deine Kontaktaufnahme. Du kannst uns gerne unter +49 160 9581 8581 direkt anrufen, uns dein Anliegen per E-Mail an info@refuel.green schreiben oder über das nachstehende Kontaktformular zusenden.